（西游降魔队王子璇供稿）七月十日上午，顶着古城的骄阳，我们一行九人再度来到西安综合保税区内，有幸在相关工作人员的带领下，参观了西安河渎实业有限公司。西安河渎实业有限公司是国内首家引进德国autocoro8全自动数控机械的纺织公司，主要生产棉线和棉纱，主要进口美国、西非和中亚地区的原棉，并出口到东南沿海的制衣公司。已建成九条生产线，预计2015年建设成拥有三十条产量线，成为西北第一规模的纺织公司。
两名工作人员热情地接待了我们，一行人乘车前往厂房参观。一进厂内，就被潮湿温热的空气包围了，伴随着机械运转的轰鸣声，整排的机械自动运转着，鲜少有工人忙碌的身影。
工作人员介绍说，公司的主要特点是设备先进且全自动化，产能高，耗能低，用工少。两台机器只需要一个工人，用两百人就能完成三千工人的产额。
我们大多数人都是第一次见到纺织厂内的景象，好奇地一路行走着，一边听工作人员替我们讲解具体工艺流程：
1、清梳棉：进口的原棉有很多泥土灰尘，通过抓棉机抓棉，传送入金属管道，通过管道全自动初步除尘，除色设备除去颜色不同的原棉，再利用蜂窝式除尘装备进一步除去污垢和杂质。运棉管道将除尘后的原棉送入梳棉机器进行梳理，形成一管生棉，这个过程被称为梳棉。
2、并条：该设备一个机器共有十六个孔，一排八股最终经过压缩和拉伸纤维汇成一股，三股再进行碾轧拉伸，最终形成一股熟条棉，纤维更加坚韧，是可以进行纺纱的棉纺。
3、卷棉：将桶装的棉纱导入目前最先进的进口数控设备进行卷棉，机械手能够全自动检测问题并自行解决，卷好后自动停止，运送至传送皮带。工人只需要每四十分钟取纱即可，极大地节省了人力物力。
工作人员介绍说，河渎公司制棉的工序与传统有很大区别。第一，传统纺纱有六道工序，繁琐且产量小，需要人工搬运，需要非常多的劳动资源；而机械化生产全自动化而且只有三道工序，产量大，节省人力。第二，国内除杂机器除杂不够彻底，产出的棉线杂质较多，而通过机器除杂更加彻底，产棉质量更高。第三，并条过程中，机械梳理棉的纤维非常均匀，条感高档而光滑。第四，从棉条变纱，一道代替三道工序，高端机械全自动上管，自动落纱，自动除杂，无摩擦力，减少机器损耗。
依托全国领先的生产技术，西安河渎有限公司成为西安保税区内第一家民营加工企业。从进口到销售，都可以与保税区内物流公司合作，仓储空间充足，为扩大生产提供了充分的基础配套设施。
参观结束后，我们重点询问了这家公司为什么选址在保税区，工作人员给出了主要的理由：由于国家保护棉花产业，实行配额政策，供不应求导致棉花价格非常高；而保税区内实行税收优惠政策，原料可以从美国、西非、中亚进口，加工后对国内销售。这样就保障了原料的充分供给，为扩大再生产节约了成本，奠定了基础。
在参观了主要的厂房后，我们与河渎公司的工作人员进行了合影，参观访问在愉悦的氛围中圆满结束。
