唐山钢铁侠实践队张沛宇供稿 2011年中国冶金科学技术一等奖，2014年国家科技进步二等奖，多个项目获省科技进步一等奖，多种生产技术达到国际先进水平……在唐山钢铁公司（以下简称“唐钢“）2000 万吨/年的配套生产能力的背后，是其不断进步的科技技术。
京津冀一体化环保先行，河北省钢铁产能预计将淘汰6000万吨。这必然会对河北钢铁行业产生巨大的影响，唐钢作为河北省钢铁龙头企业之一，必然会受到冲击，但是唐钢二炼铁厂负责人却告诉我们，“这次措施不会有太大影响。本次治理重点主要是高耗能，高污染，低产能的钢铁厂，而唐钢整体水平已经达到国家清洁生厂要求，一些重要指标达到或超过国家一级指标要求。”
通过在唐钢的走访，我们了解到通过钢渣气淬、低压余热利用、煤气的高效回收，蒸汽综合利用，管网统一整治等措施，使得综合能耗降低超过了清洁生产一级指标；通过中水利用、废水深度处理等措施，减少了废水排放量，使得生产水重复利用率提高，达到98.1%，远高于一级指标95%；废气排放量，特别是二氧化硫一级烟粉尘排放，通过脱硫设施的投入运营，降低了排放量，减少了岗位粉尘浓度。正是这些科技技术，让唐钢在众多环保政策指标中保证自身产能不下降，同时也提高了单位生产效益。
同时，在我们参观唐山二炼铁车间时还发现一特别之处，那就是人员安排。偌大的钢铁厂，进去后却没有看到想象中钢铁工人热火朝天的工作场景，只能听到机器运作时的轰鸣声。当我们询问工厂人员是否有大规模停产时，对方的回答却是唐钢90%以上的机器都在正常工作。造成钢厂空荡无人的原因是自动化生产的高度普及。在唐钢的中控室中，众多显示器上展示着从原料运输到钢铁冶炼各环节的实时画面，电脑上显示着各个机械运作的详细数据，为计划调度、物料跟踪、综合监控、生产成本管理等提供现场设备状态数据。其中一个工作人员还向我们展示如何用在场电脑远程完成钢炉填料。唐钢的全自动生产，使人工管理中一些定性的、随机的成分转变为定量的规范管理，保证企业对设备的物质运动和价值运动的全过程实行先进的可预知性管理，既减少人员降低成本，也提高了设备管理的工作质量、效率，并逐渐将设备维修从目前的以强制性维修及事后维修为主过渡到以预防性维修为主，为企业创造了巨大的经济价值，支撑了唐钢高效优质的钢铁生产。
唐山钢铁公司具有雄厚的研发实力，从事新技术的开发研制，为公司凝聚了不竭的发展动力。通过引进并不断进行技术改造，唐钢保持着世界最先进的技术水平，在钢铁企业的寒冬中支撑着唐钢的生产力不断提高。在京津冀一体化的背景之下，唐钢不仅仅有自身技术水平的支持，更有来自京津地区的高校人才的培养和输送，以及原料、交通方面的便利。大鹏有双翅，鹏程万里行，相信唐钢这只大鹏定能在未来钢铁业的发展中不负众望，远行万里。
